一、公司简介
1.1公司概况
上海熠能燃气科技有限公司成立于2012年，主营业务包括燃气清洁制备技术以及相关领域的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让，还包括相关设备的销售等。
公司依托华东理工大学在气流床煤气化技术领域的多年积累和深厚科研实力，已建立了完整的技术服务体系和产学研协同模式，不仅为国内外多家煤化工企业提供了一系列工艺模拟计算等技术服务，而且成功开发了粉煤清洁气化制备中低热值工业燃气新技术，为我国“绿色煤炭”战略实施提供了先进的技术支撑。
公司技术储备扎实，拥有20余项授权或公开专利。技术团队核心成员均具备15年以上煤气化研发及工程化经验，可针对用户需求提供定制的成套气化技术解决方案。
1.2 主营业务
1.2.1粉煤清洁气化制备中低热值工业燃气新技术
依托多年气流床气化研发和工程化经验，针对我国筑路、建材、陶瓷、玻璃、冶金、机械制造和轻纺等行业对低成本、高环保性能燃气发生装置的广泛需求，，公司开发了适用于市场需求的中小规模气流床煤气化制工业燃气技术。
本技术采用气流床气化炉，环保性能优良、煤种适应性强、流程简单、工艺成熟可靠，几乎没有废水排放和新鲜水消耗，同时副产高等级过热蒸汽，可高效地为用户提供清洁、低成本的工业燃气。可针对用户需求（燃气热值、副产蒸汽品质、废水排放及新鲜水消耗、燃气含尘量、压力等级等）提供定制的成套气化技术解决方案。
本技术典型工艺指标为：
ü单炉煤处理量：30~500t/d；
ü燃气热值：1000~2600 kcal/Nm3；
ü操作弹性：60~120%；
ü年操作时间：>8000小时；
ü热效率：>85%；
ü碳转化率：~95%。
1.2.2气流床煤气化制备合成气技术服务
针对各类气流床煤气化技术用户需求，公司主要开展以下业务：
（1）气化技术可研、工艺软件包编制与工业装置性能考核等技术服务。
目前已完成60余个煤气化项目的技术方案编制、工艺软件包编制与工业装置性能考核等，涉及气化炉规模50~3000t/d。牵头承担上海市科委“劣质煤气流床气化技术”项目，负责开发日处理煤1500~1800多喷嘴分级给氧气流床气化技术工艺软件包。
（2）工业装置工艺设备性能优化
公司可为企业提供各类气流床气化装置优化运行所需技术服务，包括多喷嘴对置式水煤浆气化装置、Shell煤气化装置、GE煤气化装置等。2013年，公司成功为美国肯塔基大学的化工合成中试装置提供了煤气化成套技术装备，实现了我国成套化工试验装备向发达国家的首次出口。
（3）智能煤炭管理大数据系统
公司与华东理工大学联合开发了智能煤炭管理大数据系统。系统涵盖来自各个典型矿区的四百余套煤质数据，包括工业分析、元素分析、可磨性、灰成分和熔融性、灰粘温特性等内容，并具有配煤和技术经济指标的分析评价功能，可为煤炭加工利用提供全方位的煤质数据支持。
1.2.3 固体废弃物高温热解气化技术
针对固废资源化处理难题，公司联合华东理工大学开发的高温热解气化技术可为皮革、医疗、核电等行业的固体废弃物提供资源化处理解决方案。相比传统的焚烧法，有机废物在高温和还原性气氛下热解气化，不会产生SOx、NOx和二恶英等污染物，环保性能优良。
固体废弃物进入热解气化炉后，依次经历脱水-热解-气化等过程，完全在还原性气氛下反应生成惰性灰渣和粗燃气。粗燃气进入二燃室燃烧副产蒸汽，并生成高温烟气，出二燃室的高温烟气循环至热解气化炉为固体废弃物的热解气化过程供热。高温烟气与物料逆流接触，温度分布和热量利用合理，实现废弃物自身能量的充分利用。整个装置无需额外供热，装置投资和运行费用低，具有显著的经济效益。
二、最新动态
l《劣质煤气流床气化技术》项目获得上海市科委科研计划项目资助（2015年7月）
近日，我公司牵头申请的科研项目《劣质煤气流床气化技术》获得上海市科委科研计划资助，本项目目标以适应山西省高灰熔点及低质煤的大型加压干粉煤气化技术，开发、设计、建设和运行日处理1500~1800吨原料煤的多喷嘴分级给氧气渣并流型气化装置，形成多喷嘴分级给氧气渣并流型气流床气化技术。
多喷嘴分级给氧气流床气化技术采用“分级给氧+气渣并流”的方式，创新性的构建了渣口局部高温、气化炉总体温度适宜的多喷嘴撞击流场结构，特别适应于高灰熔点、高灰分、低活性的无烟煤气化，具有气化效率高、原料消耗低、环境友好、易于大型化等特点。
公司作为本项目牵头单位，承担该项目第一子课题“劣质煤气流床气化技术工艺设计软件包开发”。
l863项目课题“粉煤空气气化制备燃气新技术开发”顺利通过现场考核（2016年3月26日）
2016年3月24日~25日，华东理工大学完成了863项目课题“粉煤空气气化制备燃气新技术开发”现场考核验收。该项目示范装置位于浙江省诸暨市，气化压力为常压，采用富氧空气气化，气化炉日处理煤能力为75吨。
满负荷运行气化技术指标如下：单炉日处理煤 75吨，富氧空气浓度32.8%，燃气有效气成分（CO+H2+CH4 ）为48.4%，碳转化率 95.1%，燃气低位热值 1447kcal/Nm3，达到了项目合同指标。
粉煤空气气化制备燃气技术是我公司大力推广应用的重要技术之一。该项目的考核验收为分布式煤气化清洁制工业燃气技术提供了重要的工业运行参考。我公司技术副总监李超博士参与了现场考核，并为考核提供了工艺数据分析等支持。
l江苏路通筑路机械有限公司董事长一行访问公司（2016年9月5日）
2016年9月3日，江苏路通筑路机械有限公司董事长孟韶华一行访问我公司。双方就共同开展沥青搅拌站用小型煤气化装置以及煤粉、油、气多用途燃烧器的合作研发事宜进行了深入交流。
孟韶华董事长认为，目前筑路行业沥青搅拌站面临着国家环保要求日益严格、燃料成本增加等多重压力，合作开发清洁、高效、环保的煤制燃气装置和多功能燃烧器，具有重要的意义和巨大的价值。
双方一致同意，将进一步建立紧密的产学研联合机制，积极开发满足筑路燃气经济性和环保性需求的新一代煤气化技术及其关键装备，为筑路行业燃气发生装备的升级优化提供更多技术支撑。
l广东丰乐集团访问公司（2016年9月22日）
2016年9月20日，广东丰乐集团丰乐能源科技有限公司总经理一行来公司交流粉煤清洁气化技术玻璃熔窑应用示范项目合作事宜。
双方就建设粉煤清洁气化技术玻璃熔窑应用示范项目的具体合作事宜进行了深入交流和讨论，为下一步深入合作建立了良好基础。
l华理-聚能固废资源化利用联合研究所揭牌（2016年11月20日）
11月19日下午，华理-聚能固废资源化利用联合研究所揭牌仪式暨2016年技术委员会会议在华东理工大学举行。杭州聚能控股集团有限公司周海能董事长、聚能研究院李福金副院长、技术中心王锋工程师，华理科研院副院长刘海峰教授等出席了揭牌仪式。华东理工大学李伟锋副教授任联合研究所所长，并主持了揭牌仪式。
会上，周海能董事长与刘海峰副院长共同为研究所揭牌。未来3年，聚能集团将投入1000万元，用于联合研究所的运行、技术研发和成果转化。双方将在联合研究所平台上，共同开展固废资源化利用、煤基工业燃气方向基础研究、应用研究和新产品开发等科研合作，推动产学研合作，实现共赢。
杭州聚能控股集团有限公司前身为成立于1994年的杭州燃油锅炉厂，是国家高新技术企业，主要从事高效节能环保锅炉的设计与制造、各类气化装置与固体废弃物焚烧处置设备的开发与生产、节能减排技术的研究与应用以及合同能源管理项目的运营与服务，具有强大的研发、设计、制造、投资和市场推广实力。
联合研究所的成立，将为我公司粉煤气化制燃气技术和固体废弃物热解气化技术的产业化应用提供重要平台，为公司主营业务的深入快速发展提供有力抓手。
三、拟成果转化投资项目
成果通常来源于项目，专利等，种类包括新产品、新技术、新工艺、新设备，都属于科技成果，一般以项目验收或成果鉴定、专利申请作为成果形成的依据；而科研成果转化则是指新产品、新技术、新工艺已转化成成品、样机、技术得到全面推广应用等
1. 粉煤清洁气化制中低热值工业燃气技术
依托国家“863”项目开发形成的“粉煤清洁气化制燃气技术”已完成工业示范运行，并在筑路行业沥青搅拌站领域推广应用50余套。现拟寻找合作企业共同进行市场化推广。我公司可提供粉煤清洁气化制工业燃气成套及核心装备，双方负责市场推广和项目建设、运行，共同推动技术产业化、共享收益。
本技术可应用于建材、玻璃、陶瓷、冶金、筑路等行业，用煤炭制备清洁燃气，相对天然气或燃油等具有明显的成本优势，相比现有固定床等煤气化技术具有更优的技术性能和明显的环保优势。
2. 固废资源化利用技术
固体废弃物分级高温热解气化技术可用于工业危险废弃物、生活垃圾等的区域性或集中化大规模处理。公司正在积极寻找合作方进行商业化推广。
本技术采用高温（800-1000℃）热解气化技术，使废弃物在高温和无氧还原性气氛下进行反应，不会生成SO2、NOx和二噁英等污染物。采用间接回转式热解气化炉，燃气中飞灰含量极低，降低了后系统除尘压力。通过先进的急冷、脱硫和除尘工艺，尾气可达标排放。本技术对原料形态及粒度要求低，可满足同时处理多种废弃物的多样化需求。开停车简便，可间歇操作，灵活应对处理量变化。通过废弃物热解气化后能量循环利用和梯级回收利用后，废弃物自身能量和有用物质被“充分利用”，废弃物减量化效果显著，同时实现了无害化处理和资源化利用。